吊装作业前的注意事项
1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。
4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
5、检查液压是否正常。
6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7、调节支腿,务必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。
9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。
10、支腿不应靠近地基按方地段。
11、应预进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。
吊装就位:由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使设备离开临时支座500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物,继续起吊。
吊装设备带的运用特点及参数
1、格外合用于圆环形物体的吊装带。
2、吊装带外表面精密,对易损物体不会构成损害。
3、吊装带方法多,也可用于迁延被吊物。
4、吊装带受力平均,从而是吊装带的作业寿命延伸。
5、吊装强度分量比高。
6、可附加抗磨及防堵截保护套。
7、设有共同标签,并运用世界标准色来区分承载吨位,即使吊带磨损也易于辨认。
8、简便柔软,在狭小的空间也易运用。
9、不导电,无触点风险。
10、吊装符合欧洲标准EN1482-1:2000和中国行业标准GB/T8521-1997。
大型设备吊装运安全技术措施
1、大型设备吊装,起重机、叉车司机必须熟悉操作过程、设备性能和安全注意事项。
2、大型设备吊装;起吊设备前必须对起重机、铲车、叉车进行全面的安全检查,并在空载试运转中检查行走、回转、起重等安全机构,确认正常后方可作业。
3、起吊要检查刮板输送机的机头机尾减速机过度节,槽子、支架等这些大设备是否连接到位,否则,严禁起吊。
4、起吊前必须将起吊物绑牢,吊钩悬挂点应与起吊物的重心在同一垂线上。
5、起吊物品使用的钢丝绳必须是整根无接头的钢丝绳,根据起吊物品重量要选择符合其安全系数的钢丝绳型号。
6、使用绳卡锁绳头时,应将压板面放在长绳头一侧,使用绳卡的数量、间距要符合规定,绳卡的松紧要适度,既要满足使用强度,又不能损伤钢丝绳及绳中麻芯。
7、起吊时钢丝绳必须与起吊物保持垂直,严禁偏拉斜吊。
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